目前，激光切割在工业生产中应用越来越广泛，所谓激光切割就是利用高功率密度激光束照射被切割材料，使材料很快被加热至汽化温度，蒸发形成孔洞，随着光束对材料的移动，孔洞连续形成宽度很窄的（如0．1mm左右）切缝，完成对材料的切割。
很多激光切割工厂会遇到这种情况，客户拿来一些钣金成品件，需要切割板材后再加工同样的产品，而遇到轮廓比较复杂的工件，测绘起来就比较麻烦。
检测对象：冲压钣金件客户需求：得到产品展平后的轮廓线，可以进行激光切割。原有传统解决方案：手工描线，卡尺测量等人工方式。
原有测量方案的弊端：人工效率慢以及测量误差较大。
解决方案
激光三维扫描仪配合Design X和UG软件平台组成扫描逆向解决方案，能够非常快速的进行扫描-逆向-出图，有效避免人为测量误差。
常用逆向工程软件：Geomagic Design X、UG、PRO/E。
Geomagic Design X是业界最全面的逆向工程软件、结合基于历史树的CAD数模和三维扫描数据处理、使您能创建出可编辑、基于特征的CAD数模并与您现有的常用CAD软件相兼容。
三维扫描过程1、实物三维扫描涉及到实际物体的大小，表面颜色，材质，细节分布情况，形状复杂程度，有否内腔等等。这些具体信息，客户需要提供。2、根据客户提供的实际情况，工程师进行判断分析，估算工期和价格。3、签订合同（附加保密条款）。4、现场扫描或在办公室扫描，获取原始三角面片数据。5、对三维数据进行优化处理，提交三角面片数据。6、扫描数据与CAD数据对比；
7、偏差注释；尺寸测量、几何公差检测扫描数据进行去除噪音等处理。
客户拿到二维图纸后马上进行激光切割，从开始扫描到切割结束只用了三十分钟的时间，把原本一天的工作时间缩短到了短短的三十分钟，效率大大提高，客户对解决方案非常满意。
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