为您解说：大型铸件、模具和重工业对质量要求的提升，重工业通常意味着恶劣的环境和超大型机械设备。在这个领域，必须带着测量设备去测量零件，而不是拿着零件去配合测量设备，三维扫描仪的测量优势充分体现：便携、高精度、轻巧耐用，无惧户外高温大尘恶劣环境，都能够提供可靠、高度精确的测量数据。
结合高精度的工业三维扫描仪可以快速的扫描取得三维图档，使建构的样件更符合产品需求，快速取得相关尺寸，减少人为因素的误差，大幅降低研发的时间以及测试成本，使逆向工程设计为带来多元化的发展空间。
原有技术分析
检测对象：铸件
检测目的：孔位直径大小尺寸，以及圆心距离，平行度等形位公差
原有解决方案：三坐标和卡尺测量
原有测量方案的弊端：使用三坐标测量速度慢，耗费时间长。人工卡尺测量不够精准，误差大。
技术解决方案
使用三维扫描仪配合软件平台组成的三维偏差检测方案，能够非常快速的对样件各方面差进行全面检测，有效避免人为测量误差。
三维扫描过程
高精度高效率检测流程
1、实物三维扫描涉及到实际物体的大小，表面颜色，材质，细节分布情况，形状复杂程度，有否内腔等等。这些具体信息，客户需要提供。
2、根据客户提供的实际情况，工程师进行判断分析，估算工期和价格。
4、现场扫描或在办公室扫描，获取原始三角面片数据。
5、对三维数据进行优化处理，提交三角面片数据。
6、扫描数据与CAD数据对比；生成色谱图（彩虹图）
7、偏差注释；尺寸测量、几何公差检测扫描数据进行去除噪音等处理。
客服1 