对产品进行质量检测是质量管理过程中必不可少的一道工序，它既是为了保证产品在下道工序使用时符合相关要求，也是为了在出厂检验时符合各项规定，更是为了在日后的销售和使用中符合消费者和市场的需求。
本期客户有一些塑料件，在自然状态下容易弹性变形。在检测过程中通常希望得到零件未发生变的反映出形状态的检测结果，更加真实零件生成的状况。
三维扫描，采用最新科学技术手段，将产品三维模型与设计图纸对比，对产品进行度量、比较、分析，并快速地判断产品是否合格，为产品的质量判断提供可靠理论依据。因此它在产品的质量检测中发挥着重要的作用，那么具体有哪些好的方案呢？
解决方案：
检测的塑料件大多没有对应的夹具，为了满足客户的需要，节约时间，降低客户的费用。我们设计检具来确保塑料件在尺寸检测过程中能得到精准的数据，并且使用3D打印，极大的降低了检具的费用。通过对检具的精心设计，以及对3D打印工艺的了解，使用了高精度、大行程的3D打印机进行打印。
方案优势：
此次我们为汽车行业的某知名做产品质量检测报告，而工件极易变形，增加了检测的难度。若每个工件以钢尺、游标卡尺来量测各位置尺寸大小，速度会很慢，影响扫描效率。而使用检具则可快速又简洁的完成检测工作，且提供最标准的量测方式，得出最准确的数据， 减少工件变形的发生。并且这些检具支撑点要易于工件的上下装卸，而我们的团队提供的3D打印检具方案为客户轻松解决这一难题。
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