随着鞋业的兴起,其要求也越来越高。从产品质量到生产时间,从造型设计到舒适度。因此,缩短生产周期、提高工作效率已成为整个行业的发展趋势。
中国鞋业网统计:2011年,中国所有出口鞋的利润均低于耐克。最大的问题是缺乏技术和品牌。近年来,随着中国劳动力成本和原材料成本的进一步上升,中国传统制鞋业的利润进一步被压缩。许多制鞋业已迁往东南亚国家。
2013年,耐克和阿迪达斯将3d扫描和打印技术引入鞋类行业,通过先进技术进一步降低成本,缩短开发时间。传统的鞋型需要12名手工工人在4-6周内完成。引入3D扫描和3D打印技术后,只需两个人即可在1-2天内完成。
本文以鞋帮和鞋底为研究对象,重点研究了三维扫描仪三维扫描反求设计在鞋业中的应用。
技术解决方案及应用分析
3D扫描快速扫描真实鞋和模具,以获取点云数据。经过处理,得到了可用于鞋类设计的d-3d数据模型。
1.样本数据采集
目前,大多数鞋模客户提供样品,然后鞋模制造商根据样品制作模具。鞋类模具的加工离不开三维数据。使用3D扫描仪,您可以直接获取样本的高细节数据,然后进行绘制
2.传统和现代测量方法
根据样本的二维图纸,master使用传统的测量工具“弹出”关键卡盘位置,获取卡盘位置的测量数据,测量样本的关键位置;根据测量数据,结合样品的实际形状,利用rhino软件在软件中对测量数据进行二维展开。然后交给制作3D数据的人员,使用Rhino软件创建3D鞋底数据。
传统的鞋模制造方法存在着手工测量误差大、易造成三维数据失真、复杂曲面测量困难、手工测量效率低等缺点
利用先进的测量技术和算法,为鞋模制造业开发了鞋模3D扫描仪。该设备针对形状复杂、曲面较多的单一模型样品,能够快速获取样品的三维测量数据,适合于被测几何体的全尺寸三维数字化检测。利用鞋模3D扫描仪,可实现非接触全自动扫描,快速完成鞋底样本扫描,自动拼接数据,一键生成闭合STL数据;然后将采集的数据导入rhino软件,以创建3D数据,供以后处理。
利用照相激光三维扫描仪对制鞋行业进行扫描,可以准确、快速地获取模具的三维数据。根据获得的原始三维数据,技术服务团队开展了逆向造型设计、三维尺寸偏差检测等一系列技术服务。交付的数据满足了客户的要求,得到了客户的高度认可和赞赏!