位置公差是各种形状和位置公差之一。主要是指被标记物体在实际物体上的位置的允许误差范围。孔的位置度是否满足要求决定了将来是否装配工件。本测试计划旨在介绍用于精密硬件附件的自动3D扫描仪的应用案例。以下是案件的细节。
案例分享：扫描和测试对象：精密铸件客户要求：扫描三维模型数据，发布三维色谱图，并测量两个耳孔的位置。原始解决方案：目前，客户的解决方案是使用三个坐标原始测量方案的缺点：曲面和耳孔的检测不方便且直观，使用三维扫描仪进行三维扫描是解决这一缺点的好方案。
具体步骤如下：（1） 准备工作。将精密铸件放在我们的工作台上，目标点粘贴在工作台上。精密铸造相对较小，因此不需要在工件上粘贴目标点。（2） 正在扫描。首先扫描工件的正面，使用设备的强激光线扫描所有细节，然后翻转扫描背面，最后使用公共区域将两侧拼接成一个完整的整体。扫描结果如下：（3） 尺寸检查。首先发出三维色谱图，然后检测耳孔的位置。
使用检测和评估系统，可以很快发布检测报告：我们提供的三维扫描技术解决了单一客户检测手段的问题，提高了生产管理效率，改善了生产管理流程。
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