嘉绎科技公司在原始样品的基础上，采用激光式、照相式、三维检测等方式快速制作图纸，然后使用Imageware、UG、CATIA、PROE、CAD等软件进行优化和优化。重新设计图纸，使产品能够在短时间内重现原产品的三维图，并对其进行重新设计和改进。
在大型铸造行业中，铸件成型后，由于铸造过程中砂型的变形，以及成型后铸件的收缩变形，都会出现误差。如果铸件因变形或收缩而尺寸不足，整个铸件就会报废，造成巨大的损失。提前对铸件关键尺寸进行快速3D检测，可以判断后续加工余量是否合格，可以提高模具的生产周期，为企业创造可观的经济效益。SAOMIAO3D,CN
3D扫描是指设计者对产品实物样品的表面进行数字化处理（数据采集、数据处理），利用能够实现逆向3D建模设计的软件，对产品的3D CAD模型进行重构。对象（曲面模型重建），并进一步利用CAD实现分析、重新设计、NC编程、NC加工等过程。JIAYI3D,COM
1.针对铸件特征多、结构复杂的特点，采用激光3D扫描仪快速获取铸件3D数据，不仅扫描数据精度高，而且扫描速度快，成功获取完整铸件的3D数据。
2.铸件全参数3D检测，使用3D检测软件快速完成客户提供的数字模型和点云数据的自动3D比对和误差分析
由于铸锻件的体积庞大，卡尺、卷尺、直尺等传统量具测量起来非常耗时、效率低下，一些复杂的零件和曲面难以测量，这将导致偏差严重，难以获得。数据。与人工测量或CMM相比，3D扫描技术具有以下特点：
（1）数据采集速度快，检测点数多。(2)更适合复杂曲面的3d尺寸检测。（3）非接触测量可实现无损检测，解决了检具检测时砂芯脱落，检测结果误差大的技术难题，检查不能重新检查。
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