嘉绎科技质量控制是铸造行业非常重要的环节，3D测量技术在铸造行业的应用有助于优化从原型到模具构建、毛坯检测到后续加工的流程，有效节省时间和提高效率。
传统的测量方法：传统的测量方法主要有尺子、打标机、三坐标测量仪。尺子：传统的卡尺、卷尺和尺子很难测量表面不规则或尺寸较大的铸件，不仅费时费力，而且偏差严重，难以测量。获得准确的数据。SAOMIAO3D,CN
划线机：只能测量铸件的部分尺寸，很难测量曲面和堵面。而且，现在越来越多的产品只提供3D数据，不提供2D图纸。在这种情况下，线路检查有很大的局限性。三坐标测量仪：体积大、重量大的物体测量难度大，成本高。JIAYI3D,COM
3D解决方案，与传统测量方法相比，3D检测具有以下优势：非接触式：3D扫描仪是非接触式3D数据采集系统可以准确、快速地获取被测物体表面的3D点云数据。与触觉测量相比，非接触测量能够获取因测针空间限制而无法测量的盲点，获得复杂铸件的完整数据。
全幅扫描点采集：与单点的触针式测量系统相比，全幅扫描点采集可以快速完成铸件整个表面的点云数据采集，更有助于弯曲铸件的偏差检测。
便携灵活：手持测量，操作简单，可随时改变角度和距离对被测物体进行扫描；易于进行测量；还可以在狭窄的空间内，深入铸件进行扫描，测量其内部特征。
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