嘉绎科技与传统测量技术相比,三维扫描仪非接触测量更简单、方便、快捷。通过发射激光扫描被测物体,获得被测物体表面的三维坐标,速度更快,精度更高。很大程度上避免了人为测量误差的问题。因此,越来越多的企业将该技术应用于产品质量检测和控制。以下是三维扫描仪技术在高精度测斜中的服务应用。
小型铸件的三维扫描CAV全尺寸检测(1)首先扫描铸件正面,利用设备的强激光线扫描出所有细节,然后翻过来扫描背面,再利用公共区域将两面拼接成一个完整的整体。SAOMIAO3D,CN
(2)3D扫描数据与原始CAD设计模型对准。(3)创建一个偏差比色图谱。(4)使用测试和评估系统,可以很快发布测试报告:JIAYI3D,COM
与原有的传统测量方法相比,对小型铸件的扫描检测约需15分钟,大大提高了测量效率,测量精度达到0.02mm,满足了客户的要求。在保证测量精度的情况下,三维扫描检测可以快速实现三维色谱偏差图,给质检人员一个直观有效的初步判断,然后利用检测软件根据不同的特性和需要测量的部位进行具体的测量。
完成工件检验的工艺流程只有4个步骤:(1) 3d扫描,或使用3D扫描仪获得3D扫描数据;(2)在检测软件中导入3D扫描数据和原始CAD设计模型,多种方式自动对齐;
(3)检测软件创建偏差色图,测量尺寸和公差;(4)自动完成测试报告,然后显示测试结果。
全尺寸检测在很多行业都比较难,因为总有一些死角或者一些尺寸是传统检测方法检测不到的,有些尺寸是需要精确测量的关键尺寸。所以3D扫描技术在这方面有很大的优势。检查对象是铸造工件,我们的扫描仪可以轻松胜任。
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