什么是硅胶复模？
硅胶模是小批量制造的方式之一，优点是时间快、花费少。利用一个硅胶模具可以做出20多件同样的产品。产品的材料可以是：ABS、PP、PC、PMMA、POM、耐高温料、软胶、硅橡胶等等。
真空注型（Vaccum Casting），又名真空复模。既在真空条件下对浇注料进行脱泡、搅拌、预热、注型，并在60℃-80℃的恒温箱中进行2-3小时的二次固化成型的过程。适用于产品开发过程中的小批量试制，结构较为复杂、壁厚均匀、满足一定功能要求的试制样件
硅胶复模制作产品过程
第一步：用CNC，SLA，或者泥雕加工出原型，做水口；
第二步：用板子将原型围住，为做模具做准备；
第三步：将用真空机抽好真空了的液体硅胶倒入模具内，将产品全部覆盖住；
第四步：将模具放入烤箱内烘烤，以便硅胶模具加速固化成型；
第五步：将原型从模具内取出；
第六步：根据产品所需要的材料，抽真空倒料；
最后一步：复制出的一些成品。
硅胶复模快速模具工艺制作小批量生产的优势：
● 一套快速模具可生产20~30套产品。
● 产品表面精细，可满足外观设计验证、结构测试等用途。
● 相比传统开模后小批量生产，成本下降在70%以上
客户案例展示：
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