手板3D打印服务硅胶复模的特点与制作过程

手板硅胶复模的特点与制作过程，你知道硅胶复模的特性和制造工艺吗?今天，三维将特别对每个工艺进行分析，希望对您有所帮助。

手板硅胶特点：

1.粘度低，流动性好，好操作。

2.收缩率小，无变形，收缩率在千分之二。如果收缩很大，产品就会变小，其他液体在变成固体时会变形。

3.耐高温

注：事实上，硅胶要求模具翻转次数越多越好，但是手工制版样板的设计只需要三到五个样板，所以不需要模具的次数。

手板硅胶详细说明：

手板硅胶系列硅胶为流动液体，无论其颜色如何，质量相同，组分A为流动液体，组分B为固化剂。首先将模具或复制品加工好，取一定量的胶体，加入2-3%的固化剂。搅拌后使用均匀，2-3小时即可固化。具有不变形、无收缩、耐高温的优点，成型后可反复使用，为产品提供快速复制，产品收缩率可达两千，主要用于手板模型和小批量复制产品。

手板硅胶的制作工艺：

开模方式包括包层模、刷层模(分片模、立体模、平面模)和填充模，由产品尺寸决定。

1.覆盖模具：首先，将厚度为3-5mm的一层土包裹在模具种子上，制成石膏涂层，去除土壤-污渍释放物质，将搅拌好的硅胶和固化剂倒入带有模具种子的膏药涂层中，固化成型。

2.刷涂方式：一般三层刷涂方式是根据模具要求多层刷涂。第一层毛刷真空上模并刷到位。第二层涂上纱布。盖面的第三层固化成型。

3.充模：将搅拌均匀的硅胶和固化剂倒入模具周围的容器中，真空固化。一些不能直接从模具中取出，刀具必须打开和脱模，使生产变得光滑。

手板硅胶操作方法：

1.你必须处理原始模型或你想复制的产品。因为你复制的产品或模型不是抛光或抛光的，实际的模型或产品本身不是光滑或完美的，它们是流动的液体，组分A是硅胶，成分B是固化剂，你用硅胶制作的模具不够好，实际的浇注产品不光滑。

2.真空处理时，按一定比例均匀混合硅胶和固化剂后，真空处理时间不宜过长。由于将硅胶和固化剂搅拌的时间产生气泡，不进行真空处理，如果抽出气泡，硅胶模具可具有多个气孔，直接影响产品的质量。

3.将空的硅胶倒入模具框架内。

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