3D打印小批量复模生产试制技术
可用作硅胶膜，包括透明部分、耐高温和软粘合材料。硅胶膜的目的是在塑料材料涂布手板上，由于其温度限制，硅胶膜不能用金属材料涂覆。硅胶层压又称真空注射成型和真空层压。目前，硅橡胶模具在模具制造中的应用最为广泛。该技术具有速度快、成本低等优点，大大降低了产品的开发成本、开发周期和开发风险。特别适用于10-100件小批量塑料制品的试制。
首先在硅胶膜之前打印模型，然后用液体硅胶覆盖3D打印的原始模型，并且在硅胶固化之后形成用于薄膜的硅胶模型。用于层压的硅胶经过很长时间后会变形，层压后的模型质量较差，所以一个普通的硅胶只能用于十几个模型的层压，但不一定。如果结构要复杂，单次普通硅胶层压次数不多，多次层压后可能无法进行。结构简单，层压次数多。一个普通的硅胶模具层压三四十个膜是可能的。
如果是进口硅胶，一只硅胶模具可以覆盖更多型号，比普通硅胶多一到两倍，但价格也会更贵。在硅胶层压中，一般要制作几个硅胶模具，同时层压，而不是在不再使用时再制作第二个硅胶模具，这会影响加工速度。硅胶手板模型适用于小型产品或高档产品.用含有软硅的硅胶制作模具，是因为模具的精度和制品小，在脱模过程中容易损坏模具的内容物，所以必须用软硅胶制作模具。
但是，如果你是做大的产品复制或大的产品，一定要使用硬硅胶制造模具，以保持产品不变形，它不适合硅胶薄膜覆盖太多的型号。小批量选择硅胶层压比较便宜，但如果只有一两层，价格就不便宜;另一方面，如果想做一个完整的ABS材料零件，但数控加工做不到，或者此时可以选择使用硅胶层压。通过3D打印，硅胶膜可以较便宜地进行小批量的产品试制。
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