本次客户是一家集生产电工材料及其元件、成套设备及薄膜产品、电机及其应用、行业中介服务为一体的科技型企业。是家自行设计、制造、安装、调试双向拉伸薄膜生产线的单位。其成熟的工艺设备设计、自控装置制造和生产技术的综合实力、研发实力和技术水平一直处于国内薄膜拉丝机行业的领先地位，其中一些已达到国际水平，并基本具备与世界知名的电影绘图机供应商竞争的实力。
作为一家具有国家技术中心和省级创新背景的企业，我们真诚建议配备先进、快速、智能的检测系统，以满足现代化生产和管理的需要，并建立这样的检测平台，能够解决现有和未来可能的检测需求，检测过程能够高效，安全且广泛使用。为了实现检测的方便性和数字化，奠定了良好的硬件基础环境。
本项目以客户加工车间现场的导轨架、架体和齿轮为扫描、检测和评估对象，重点研究手持三维激光扫描仪在三维扫描、检测分析和几何公差方面的具体应用。扫描对象和检测目的：（1） 导轨架：安装位置的关键尺寸和平整度加工是否准确；（2） 机架本体：外形、安装孔位置等关键尺寸精度；（3） 齿轮：齿根圆、齿根圆的相对位置、齿形角等尺寸。
手持式三维激光扫描仪用于扫描和检测导轨架、架体和齿轮等工件。该过程简单且易于操作。它可以非常高效地对上述工件进行三维数据采集和检测分析，不受工件表面材料、颜色和现场环境的干扰，并且可以进行无损数据采集。具体效果如下
使用手持式三维激光扫描仪进行扫描，我们可以准确、快速地获得产品的三维数据。根据获得的原始三维数据，我们的技术服务团队开展了一系列技术服务，如逆向建模设计和三维尺寸偏差检测。
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