嘉绎科技近年来，汽车行业的竞争越来越激烈。为了提高产品的竞争力，许多企业都努力改进生产、测试等环节，以提高产品的精度和质量。
就汽车零件而言，零件的检验有很多难点，如形状复杂、曲面多、孔细节多、轮廓复杂等，这就需要一种精度高、效率高、检验结果直观的质量控制方法。
视觉的光学三维测量技术在这个行业已经非常成熟。这里以几个不同的零件为例，说明三维扫描在汽车零件中的具体应用。SAOMIAO3D,CN
汽车内饰系统是汽车车身的重要组成部分。我们熟悉的仪表盘系统、座椅系统、驾驶室空气循环系统都是汽车内饰的一部分。
汽车内饰种类繁多，这意味着汽车内饰制造商需要一台3d扫描仪来满足各种部件的测试要求。我看到的3d扫描仪就符合这个要求。内置摄影测量系统，具有高速扫描、精细扫描、大面积扫描、深孔扫描等多种扫描模式，可适应各种工况下的高精度扫描。同时，测量精度为0.020mm，扫描面积为1440 mm × 860 mm，扫描精度和速度稳定可靠。JIAYI3D,COM
汽车后轮轴检测的难点主要在于表面偏差和角度的测量。传统的卡尺和限界规测量方法不能准确反映任意一点的偏差大小，角度不易调整。然而，这些困难并没有对3d扫描仪构成挑战。扫描不需要直接接触物体，只需要几个面片，手持工作即可获得物体的完整数据，包括所有角度细节，不会对物体表面造成损伤。整个过程不超过10分钟。
具体可以用7个蓝激光的精细扫描模式或者1个蓝激光的深孔扫描模式。在保持精度的同时，整个扫描和数据处理过程不到三分钟。将扫描的数据与CAD数字模型进行对比，可以生成直观的检验报告，得到尺寸偏差，用于质量控制和生产工艺的改进。
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